Uno Engineering acquista il centro di tornitura Okuma LB4000 EX II

La macchina è la prima del suo genere ad essere installata in Sud Africa.

“Acquistare capacità non significa sempre semplicemente acquistare una nuova macchina o una macchina diversa da quelle che hai nel tuo reparto. È inoltre necessario considerare le capacità di ciascuna macchina e le discipline che esegue. Nel nostro caso le nostre macchine hanno avuto capacità intermedie che in alcuni casi ci hanno escluso dalla presentazione di contratti che hanno componenti più grandi da lavorare", afferma Denis Fiorot, Direttore di Uno Engineering.

"Questo fino al 2011, quando abbiamo investito nella nostra prima grande macchina: un centro di tornitura CNC Samsung PL 45 MC dotato di mandrino da 18", diametro di rotazione massimo di 775 mm sul bancale, diametro di tornitura massimo di 650 mm, lunghezza di tornitura massima di 2.255 mm, barra da 115 mm. capacità, foro del mandrino da 132 mm, utensili programmabili costanti e motorizzati.

“All’epoca la macchina era la prima del suo genere in Sud Africa e, grazie alle sue dimensioni, ci ha aperto nuove possibilità. So che Samsung non è più attiva in Sud Africa, ma questo non ci ha scoraggiato. Abbiamo sempre assistito le nostre macchine e Samsung non fa eccezione. Possiamo ancora procurarci i pezzi di ricambio se ne abbiamo bisogno e questo ci ha permesso di continuare a utilizzare la macchina. So che il marchio non è molto popolare in Sud Africa e la gente lo critica, ma li abbiamo sorpresi perché la macchina è ancora pienamente operativa oggi.

L'ultimo investimento di Uno Engineering è un centro di tornitura Okuma LB4000 EX II costruito sul concetto termo-friendly di Okuma per garantire una crescita termica minima e la struttura del letto scatolare inclinato si traduce in un'elevata rigidità. Dotata del motore PREX ad alta potenza e coppia elevata di Okuma, questa macchina offre lavorazioni di alta qualità dal taglio pesante a quello ad alta velocità con un diametro del foro passante in grado di accogliere pezzi più grandi. Il controllo OSP-P ad architettura aperta e di facile utilizzo rende questa macchina non solo facile da utilizzare, ma anche da integrare con altre apparecchiature periferiche. La macchina è stata fornita da Integral Machine Tools

“La macchina ha ormai più di 12 anni, quindi contiene una vecchia tecnologia, ma ha servito al suo scopo presso Uno Engineering, un’azienda fondata da mio padre Mario Fiorot, un immigrato italiano, nel 1990, quando le macchine convenzionali erano ancora prevalenti e amate dai molti dei contemporanei di mio padre”.

“Lavorare con tolleranze strette è il nostro gioco. Il mio defunto padre, che era il mio mentore, era un pignolo per la precisione e le tolleranze strette, una disciplina che ha instillato in me da quando ho iniziato ad armeggiare con le macchine mentre ero ancora a scuola.

Non era solo. Molti immigrati all'epoca e prima del 1990 provenivano dall'Italia, un paese noto per la produzione di artigiani esperti, soprattutto nell'ambiente ingegneristico. Molti lavorerebbero per un'azienda in Sud Africa prima di avventurarsi in proprio e avviare la propria attività di officina meccanica. Fortunatamente le loro competenze verrebbero trasmesse al figlio e ad altri membri della famiglia e ci sono ancora molte di queste aziende che esistono e hanno molto successo”.

“La tecnologia avanzata della macchina è davvero sbalorditiva. Mi ci sono volute alcune settimane per abituarmi – è stato installato solo a marzo 2023 – ma ora che sono quasi lì, ne sto realizzando il potenziale. Viene fornito completo di utensileria motorizzata, contromandrino e asse Y, ha una lunghezza di tornitura massima di 2.150 mm, un diametro di tornitura massimo di 380 mm, traslazione rapida su XZ di 25/30 m/min e ha un motore da 30/22 kW il motore."

“La transizione dalle attrezzature convenzionali alle attrezzature CNC era normalmente una sfida per il rapporto padre-figlio, ma una volta che la generazione più anziana ha visto i vantaggi della nuova tecnologia non ha potuto più tirarsi indietro. Mio padre ha abbracciato la tecnologia CNC fin dall'inizio e nel 2000 abbiamo già acquistato la nostra prima macchina, un tornio Hitachi Seiki 20 R. Purtroppo papà ha avuto solo due anni per sperimentare la significativa riduzione del tempo risparmiato durante la lavorazione di componenti su un CNC. Morì nel 2002 alla giovanissima età di 53 anni.