Migliora la gestione dei materiali di consumo al plasma della tua officina di fabbricazione

Uno dei modi migliori per mantenere l'operatività durante il taglio plasma è riconoscere quando i materiali di consumo per il taglio plasma devono o non devono essere sostituiti. Macchinari per l'acciaio Voortman

Nota del redattore: questa funzionalità è stata adattata da un webinar di Voortman Steel Machinery e Hypertherm, "Come migliorare la gestione dei consumabili al plasma", tenutosi il 23 giugno. Tra i relatori c'erano Joey Schreur, responsabile della business unit, piastre, Voortman; Stef Rohaan, responsabile prodotto, piatti, Voortman; e Timo Lecher, responsabile vendite materiali di consumo, Hypertherm.

La maggior parte delle aziende che utilizzano macchinari per il taglio al plasma ritengono che il proprio team di officina stia lavorando bene quando si tratta di sostituire i materiali di consumo. Confidano che i loro operatori ottengano il massimo dai macchinari per il taglio al plasma, ottimizzando le prestazioni delle apparecchiature senza sacrificare la qualità.

Sebbene queste aziende abbiano probabilmente tutte le ragioni per credere negli operatori delle loro macchine, potrebbero anche voler controllare la casella dei materiali di consumo usati. È qui che la verità è evidente: a volte le persone hanno semplicemente cattive abitudini.

Un ottimo esempio di scelta sbagliata è quello di un operatore di una macchina per il taglio al plasma che cambia i materiali di consumo prima di un nuovo lavoro perché non vuole che i materiali di consumo si usurino nel bel mezzo del lavoro di taglio. Questo tipo di sostituzione dei materiali di consumo potrebbe verificarsi anche se l'elettrodo, l'ugello e il cappuccio protettivo sono ancora utilizzabili.

Alcuni altri operatori giurano di poter monitorare la durata dei materiali di consumo tramite il suono. Fino a quando la frequenza non cambia radicalmente, credono che tutto vada bene. Purtroppo l’orecchio umano non è uno strumento di misurazione preciso. Nel momento in cui un operatore esperto ritiene di aver sentito qualcosa che suggerisce la necessità di sostituire i materiali di consumo, la torcia al plasma potrebbe aver tagliato male diverse parti, correndo il rischio che debbano essere rottamate.

Il moderno software CAM ha fatto in modo che gli operatori di tutti i livelli di esperienza possano apportare le giuste modifiche ai consumabili al momento giusto quando si tratta di taglio plasma. Il software tiene traccia degli avvii/arresti e della distanza di taglio, utilizza tali dati per determinare l'usura della torcia e avvisa l'operatore quando i materiali di consumo della torcia hanno superato i limiti. Di conseguenza, la responsabilità non deve ricadere esclusivamente sulle spalle degli operatori delle macchine.

Un operatore di una macchina per il taglio al plasma che lavora su un tavolo moderno può permettersi il lusso di conoscere molti dettagli sul lavoro che lo attende. Può iniziare la giornata visualizzando l'elenco dei lavori, esaminando i nidi e apportando le modifiche necessarie.

Molti operatori non possono permettersi il lusso di concentrarsi su una macchina per un intero turno. Hanno responsabilità altrove. Ecco perché è importante che l'operatore possa regolare la sequenza del lavoro.

La funzione di sequenziamento sulle macchine taglialastre più avanzate offre all'operatore la possibilità di vedere quali nidi utilizzano gli stessi materiali di consumo, il che gli consente di raggrupparli in un lavoro che può essere lasciato incustodito per un determinato periodo di tempo. Questa funzione di controllo fornisce anche informazioni sulla durata dei consumabili. Saranno necessarie modifiche ai materiali di consumo durante il periodo di funzionamento non presidiato? Se alcuni materiali di consumo devono essere sostituiti nel bel mezzo di un ciclo non presidiato, come fa l'operatore a regolare la sequenza per ottenere il maggior numero possibile di operazioni non presidiate senza sacrificare le prestazioni di taglio al plasma?

Un controllo moderno fornisce all'operatore tutte le informazioni di cui ha bisogno per mantenere alta la qualità della produzione e la produttività, ottenendo al tempo stesso il massimo dai materiali di consumo per il taglio plasma.

L'elettrodo, l'ugello e la protezione sono i materiali di consumo che vengono cambiati di più e solitamente vengono cambiati contemporaneamente perché si usurano alla stessa velocità. Hypertherm

Non è un segreto per chi ha utilizzato tavoli da taglio al plasma che lavorare con spessori di materiale diversi richiede torce diverse. Le lamiere spesse richiedono amperaggi elevati e materiali di consumo diversi da quelli necessari per tagliare lamiere sottili. Nel taglio al plasma non esiste una soluzione valida per tutti.